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烧结滤芯过滤原理

烧结滤芯的过滤原理主要基于其微孔结构，通过‌物理拦截的方式去除流体中的杂质：

‌滤芯构成‌：

烧结滤芯通常由金属粉末（如不锈钢等）通过高温烧结工艺制成，形成具有高密度和微孔结构的过滤介质‌。

这些微孔结构允许流体通过，但能够阻止比孔径大的固体颗粒‌。

‌过滤过程‌：

当流体（如油液、气体或液体）流经烧结滤芯时，其中的固体颗粒会被微孔结构阻挡，而纯净的流体则可以通过滤芯流出‌。

杂质颗粒在尝试通过微孔时被截留，并逐渐在滤芯表面形成一层滤饼‌。

‌过滤精度与参数‌：

烧结滤芯的过滤精度取决于金属粉末的粒度和烧结过程中的孔隙率‌。

通过调整金属粉末颗粒的尺寸和工艺参数，可以实现微米级的精密过滤‌。

‌压力降与清灰‌：

随着滤饼的积累，过滤器的压力降会增加，这反映了滤芯的堵塞程度‌。

当压力差达到一定阈值时，表明滤芯需要清洗或更换‌。

对于处理含尘气体的烧结板过滤器，通常会配备自动清灰系统，以清除烧结板表面的粉尘，恢复过滤效率‌。

综上所述，烧结滤芯的过滤原理是通过其微孔结构物理拦截流体中的杂质，实现流体的净化。

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